Описание продукта
Это меняет арифметику антикоррозионной схемы: классический трёхслойный пирог набирает 200–300 мкм, здесь тот же класс защиты достигается одним проходом. Меньше слоёв — меньше простоя объекта, лесов и погодных окон, и нет межслойной адгезии как источника отказов.
Однокомпонентность снимает вопрос пропорций и жизнеспособности смеси на объекте: материал перемешивают и наносят. Служба свыше 200 °C длительно, кратковременно до 400 °C.
Ключевые преимущества
Более 5000 ч солевого тумана в один слой
Класс защиты тяжёлого режима при сухой плёнке 40 ± 5 мкм и расходе 6–10 м²/кг.
Однокомпонентное удобство
Нет смешивания по пропорции и нет риска ошибки дозировки на объекте — критично при работе бригадой в поле.
Твёрдая, но не хрупкая плёнка
≥5H при адгезии класса 0: покрытие держит удар и деформацию конструкции, а не скалывается при первом изгибе.
Служба свыше 200 °C
Длительно более 200 °C, кратковременно до 400 °C — перекрывает тёплые участки трубопроводов и оборудования.
Типичные применения
- Boilers, pipes & valves
- Heat exchangers
- Railway bridges
- Marine equipment
- Oil pipelines
- Steel structures, welds & bolts
- Cookware
Свойства покрытия
| Показатель | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Appearance | Gray-white | Visual |
| Solid Content | 65–80% | GB/T 1725-2007 |
| Density | 1.5–1.7 g/cm³ | Measured |
| Pencil Hardness | ≥5H | GB/T 6739-2006 |
| Adhesion | Grade 0 | GB/T 9286-1998 |
| Neutral Salt Spray Resistance | >5000 h: no blistering or rust | GB/T 1771-2007 |
| Mixed Viscosity | 21–30 s | GB/T 26490-2011 |
| Artificial Aging Resistance | 3 d: no rust, powdering or cracking, slight discoloration | GB/T 1865-2009 |
| Theoretical Coverage | 6–10 m²/kg |
| Dry Film Thickness | 40 ± 5 µm |
| Room-Temperature Cure | >24 h |
| Heat Cure Option | 180 °C / <0.5 h |
| Pot Life | 6 h |
| Service Temperature | >200 °C continuous (400 °C instantaneous) |
Данные из технической спецификации (TDS). Полный документ с условиями испытаний — по запросу.
Отверждение и нанесение
Подготовка поверхности: цель Sa 2,5 (минимум St 3, без окалины), обезжирить и высушить. При тонкой плёнке дефект профиля не перекрывается — заусенцы и поры швов обрабатывают заранее.
Распыление в один проход на сухую плёнку 40 ± 5 мкм, расход 6–10 м²/кг. Жизнеспособность после вскрытия — 6 часов.
Комнатное отверждение более 24 часов до полного набора свойств; 180 °C сокращает цикл до получаса при наличии нагрева.
Совместимость с подложками
В первую очередь углеродистая сталь — мосты, трубопроводы, стальные конструкции, сварные швы и крепёж; также чугун, нержавеющая сталь и алюминий после стандартной подготовки. Для цветных металлов адгезию подтверждают пробным участком.
SILZ-RT61 — Вопросы по закупке и применению
Достаточно ли 40 мкм для тяжёлых условий?
По солевому туману — да: более 5000 часов получены именно на однослойной системе 40 мкм. Но цифра относится к системе на подготовленной подложке. При погружении или агрессивной химии подбирают марки линейки FLPSZ или FSLPSZ.
RT61 или EPPSZ-2K — как выбрать?
По условиям нанесения. RT61 однокомпонентный и отверждается влагой воздуха — проще в поле. EPPSZ-2K двухкомпонентный, отверждение не зависит от влажности и подтверждён термоудар при 300 °C — вариант для цеха с приёмкой по протоколу.
Можно ли применять на изделиях, контактирующих с пищей?
Наружные поверхности посуды и оборудования — да, при условии полного отверждения. Прямой контакт с пищевой средой требует отдельного подтверждения по применимым нормам вашего рынка; такую задачу согласуем индивидуально.
TDS / SDS / COA и образцы
Для каждой марки доступны техническая спецификация (TDS), паспорт безопасности (SDS) и сертификат анализа (COA) на партию. Образцы для оценки отправляются с рекомендациями по стартовым параметрам.
Фасовка: Вёдра 1, 2, 5 и 25 кг. Вырабатывайте вскрытую тару в пределах 6-часовой жизнеспособности.
Ответ в течение 1 рабочего дня.