Описание продукта
Плёнка твёрдостью ≥6H с адгезией класса 0, ковалентно связанная с подложкой, диэлектрической прочностью ≥10⁵ В/мм и углом смачивания ≥105°. Толщина в широком окне 20–150 мкм за один слой.
Как клей применяется в соединениях с рабочей температурой до 300 °C — там, где органические клеи уже теряют прочность. Типовые задачи: стыки, ремонт и соединение разнородных материалов.
Ключевые преимущества
Покрытие и клей в одном продукте
Одна химия защищает поверхность и даёт конструкционную склейку — не требуется подбирать совместимую пару материалов.
Соединения до 300 °C
Рабочая температура склеенного узла там, где органические клеи уже отказывают.
Широкое окно толщины
20–150 мкм за один проход при расходе 6–8 м²/кг — одна марка перекрывает тонкий защитный слой и клеевой шов.
Изоляция и погодостойкость
Диэлектрическая прочность ≥10⁵ В/мм, более 500 часов солевого тумана, стойкость к пожелтению.
Типичные применения
- High-temperature structural bonding
- Bridge/infrastructure adhesives
- Weather-resistant anticorrosion coatings
- Electrical insulation
- Mechanical protection
Свойства покрытия
| Показатель | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Appearance & Color | Transparent to semi-translucent light white liquid | GB/T 1721-79 |
| Solid Content (120 ± 2°C) | >65% | GB/T 1725-2007 |
| Density | 1.00 ± 0.02 g/mL | GB/T 6750-2007 |
| Pencil Hardness | ≥6H | GB/T 6739-2006 |
| Adhesion | Grade 0 | GB/T 9286-1998 |
| Neutral Salt Spray Resistance | >500 h | GB/T 1771-2007 |
| Water Contact Angle | ≥105° | GB/T 26490-2011 |
| Artificial Aging Resistance | 3 d: no rusting, powdering or cracking, slight discoloration | GB/T 1865-2009 |
| Dielectric Strength | ≥10⁵ V/mm | ASTM D149 |
| Theoretical Coverage | 6–8 m²/kg |
| Dry Film Thickness | 20–150 µm (single coat, ≤150 µm) |
| Curing | Room temperature >24 h, or 180 °C <0.5 h |
| Pot Life (after opening) | 3 h |
| Recommended Service Temperature | -30 to 300 °C (500 °C instantaneous) |
| Diluent | Aromatics, esters, ethers |
| Storage Temperature | 0–30 °C |
Данные из технической спецификации (TDS). Полный документ с условиями испытаний — по запросу.
Отверждение и нанесение
Подготовьте обе склеиваемые поверхности (для клеевой задачи) или подложку под покрытие до Sa 2,5 (минимум St 3), обезжирьте и высушите.
Наносите покрытием на 20–150 мкм либо клеевым слоем по конструкции шва. Жизнеспособность после вскрытия — 3 часа, это короче, чем у большинства марок линейки.
Отверждение при комнатной температуре более 24 часов либо 180 °C менее получаса. Склеенные узлы до полного набора прочности фиксируют — нагрузку прикладывают после отверждения.
Совместимость с подложками
Сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминиевые и титановые сплавы, стеклокерамика, керамика и цемент — как под покрытие, так и под склейку. Для разнородных пар прочность шва подтверждают на образце вашей конструкции.
SILZ-EPPSZ — Вопросы по закупке и применению
SILZ-EPPSZ — это всё-таки покрытие или клей?
И то и другое, роль задаёт способ нанесения. Тонкий слой 20–150 мкм работает защитным покрытием; слой по конструкции шва — конструкционным клеем с рабочей температурой до 300 °C.
Чем он отличается от EPPSZ-2K?
Числом компонентов и назначением. EPPSZ — однокомпонентный, с клеевой функцией и широким окном толщины. EPPSZ-2K — двухкомпонентный антикоррозионный с 5000 часами солевого тумана и подтверждённым термоударом; клеевой задачи он не решает.
Какую прочность шва ожидать?
Она зависит от пары материалов, геометрии шва и подготовки поверхности сильнее, чем от самого клея. Паспортную цифру для произвольного соединения дать нельзя — присылайте конструкцию узла, подберём схему и пришлём образец для испытания.
TDS / SDS / COA и образцы
Для каждой марки доступны техническая спецификация (TDS), паспорт безопасности (SDS) и сертификат анализа (COA) на партию. Образцы для оценки отправляются с рекомендациями по стартовым параметрам.
Фасовка: Вёдра 1, 2, 5 и 25 кг. Жизнеспособность после вскрытия 3 часа — отбирайте нужный объём и сразу закрывайте тару.
Ответ в течение 1 рабочего дня.