Описание продукта
Это и есть экономика марки: вместо распыления на каждый цикл — одно нанесение и периодическое обновление лёгким проходом, когда усилие съёма или качество поверхности начинают уходить.
Рабочая температура до 1500 °C в зависимости от процесса, носитель с температурой вспышки выше 200 °C, кинематическая вязкость 400–600 сСт. Типовые задачи: формование стекла, фотоэлектрическое стекло, горячая ковка жаропрочных сплавов и литьё чугуна.
Ключевые преимущества
Рабочая температура до 1500 °C
Верхний предел по процессу — значение подтверждается на вашем конкретном технологическом режиме.
Полупостоянная разделительная плёнка
Работает многие циклы формования; обновляется лёгким проходом вместо нанесения на каждый съём.
Чистая плёнка без переноса
Не переносится на деталь и не загрязняет формуемую поверхность при соблюдении режима нанесения.
Носитель с высокой температурой вспышки
Выше 200 °C — снижает требования к условиям нанесения по сравнению с легковоспламеняющимися носителями.
Типичные применения
- Mold/tooling release for stainless steel
- Glass & glass bottle forming
- Cast iron, aluminum & titanium alloys
- Superalloys
- Glass-ceramics & ceramics
- Photovoltaic glass
Свойства покрытия
| Показатель | Значение | Метод испытания |
|---|---|---|
| Component Type | One-component | — |
| Color & Appearance | Black liquid | GB/T 1721-1979 |
| Solid Content (120 ± 2°C) | >55% | GB/T 1725-2007 |
| Density | 0.83 ± 0.02 g/mL | GB/T 6750-2007 |
| Adhesion | Grade 1 | GB/T 9286-1998 |
| Kinematic Viscosity | 400–600 cSt | — |
| Flash Point | >200 °C | — |
| Application Method | Spray, 20–30 cm distance |
| Rest Time After Spray | 1–2 min |
| Film Type | Thin semi-permanent release film |
| Application Temperature | Room temperature up to 1500 °C (process-validated) |
| Storage / Shelf Life | 5–35 °C · 12 months |
Данные из технической спецификации (TDS). Полный документ с условиями испытаний — по запросу.
Отверждение и нанесение
Очистите поверхность оснастки от остатков предыдущих разделительных систем: смешанные плёнки работают непредсказуемо и дают неравномерный съём.
Хорошо взболтайте, затем распылите тонким равномерным проходом с расстояния 20–30 см. Дайте плёнке выдержку 1–2 минуты перед началом работы.
Обновляйте лёгким проходом, когда усилие съёма или качество поверхности начинают уходить. Полная переочистка требуется значительно реже, чем при распылении на каждый цикл.
Совместимость с подложками
Оснастка из нержавеющей стали, чугуна, алюминиевых и титановых сплавов и жаропрочных сталей; формующие поверхности в стекольном формовании, горячей ковке и литье. Режим подтверждают на реальной оснастке и температурном цикле.
BN-OHT-100 — Вопросы по закупке и применению
На сколько циклов съёма хватает одного нанесения?
Зависит от температуры, геометрии и материала детали, поэтому универсальной цифры нет. Практический ориентир даёт пробный прогон на вашей оснастке: признак обновления — рост усилия съёма или ухудшение поверхности детали.
Не загрязнит ли состав стекло или фотоэлектрические поверхности?
Плёнка рассчитана на работу без переноса на деталь при соблюдении толщины и выдержки. Для фотоэлектрического стекла с требованиями по светопропусканию режим подтверждают на образцах до запуска серии.
1500 °C — это рабочая цифра или лабораторная?
Это верхний предел, зависящий от процесса. Он достижим, но подтверждается на вашем конкретном режиме: реальный потолок задают длительность контакта, химия расплава и материал оснастки, а не только температура.
Чем он лучше разделителей с нанесением на каждый цикл?
Числом операций. Полупостоянная плёнка снимает распыление из такта цикла и стабилизирует качество поверхности между съёмами. Выигрыш тем заметнее, чем короче цикл формования.
TDS / SDS / COA и образцы
Для каждой марки доступны техническая спецификация (TDS), паспорт безопасности (SDS) и сертификат анализа (COA) на партию. Образцы для оценки отправляются с рекомендациями по стартовым параметрам.
Фасовка: Тара 1, 2, 5 и 25 кг. Срок хранения 12 месяцев при 5–35 °C; перед применением хорошо взболтать.
Ответ в течение 1 рабочего дня.